Optimización en dos etapas
La extrusora principal estabiliza la fusión y la secundaria completa la homogeneización y filtración.
AMIGEMACHINERY
Serie SJ · Sistema de dos etapas
Sistema de Peletizado
de Plástico en Dos Etapas
Solución de alta versatilidad para convertir residuos plásticos rígidos y flexibles en pellets reciclados.
El sistema SJ utiliza una extrusora principal y una secundaria para ampliar el recorrido de proceso, estabilizar la fusión, mejorar la desgasificación y aplicar filtración en dos etapas. Se configura para film PE/PP, sacos tejidos, ABS, PC, PP/PE rígido y materiales de ingeniería.
Film PE/PPSacos tejidosABSPCPP/PE rígidoPA6/PA66Plástico triturado
SJ100-SJ1607 modelos de catálogo3-16 t/24 hProducción de catálogoDos etapasExtrusión y filtración secuencial
Por qué elegir el sistema SJ
Dos etapas para una gran variedad de materiales
La arquitectura principal-secundaria combina fusión estable, desgasificación intensiva, filtración secuencial y control térmico para procesar residuos rígidos y flexibles.
Desgasificación avanzada
Múltiples puertos de vacío ayudan a retirar humedad, tinta, resinas y volátiles de materiales flexibles.
Alto par para rígidos
Reductores reforzados y motores industriales procesan triturado rígido denso con estabilidad.
Filtración secuencial
Cambiadores de malla hidráulicos independientes protegen ambas etapas y mejoran la pureza final.
Aplicaciones del sistema SJ
Materiales rígidos y flexibles
La serie cubre film postconsumo e industrial, sacos tejidos y triturados rígidos, con configuraciones específicas para polímeros de ingeniería.
Film PE / PP
Aplicación de peletizadoSacos tejidos y rafia
Aplicación de peletizadoPlástico rígido ABS
Aplicación de peletizadoPlástico PC
Aplicación de peletizadoPP/PE rígido
Aplicación de peletizadoPA6 / PA66
Aplicación de peletizadoTriturado de electrodomésticos
Aplicación de peletizadoEspecificaciones técnicas de la serie SJ
Compare SJ100, SJ110, SJ120, SJ130, SJ140, SJ150 y SJ160
Datos técnicos transcritos del catálogo AMIGE. La producción final debe confirmarse según polímero, densidad, humedad, contaminación, filtración y especificación del pellet.
| Parámetro | CompactoSJ1003-4 t/24 h de catálogo. | EntradaSJ1104-5 t/24 h de catálogo. | VersátilSJ1205-7 t/24 h de catálogo. | ProducciónSJ1307-9 t/24 h de catálogo. | Alta demandaSJ1408-10 t/24 h de catálogo. | Alta capacidadSJ15010-13 t/24 h de catálogo. | Máximo formatoSJ16013-16 t/24 h de catálogo. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diámetro del tornillo principal | 100 mm | 110 mm | 120 mm | 130 mm | 140 mm | 150 mm | 160 mm |
| Longitud del tornillo principal | 2.800 mm | 3.200 mm | 3.200 mm | 3.600 mm | 3.800 mm | 4.200 mm | 4.500 mm |
| Motor principal | 30 kW | 37 kW | 45 kW | 55 kW | 75 kW | 90 kW | 110 kW |
| Diámetro del tornillo secundario | 90 mm | 100 mm | 110 mm | 120 mm | 130 mm | 140 mm | 150 mm |
| Longitud del tornillo secundario | 900 mm | 1.000 mm | 1.100 mm | 1.200 mm | 1.300 mm | 1.400 mm | 1.500 mm |
| Motor secundario | 7,5 kW | 11 kW | 15 kW | 18,5 kW | 30 kW | 30 kW | 37 kW |
| Control de temperatura | 9 grupos | 9 grupos | 9 grupos | 9 grupos | 9 grupos | 9 grupos | 10 grupos |
| Producción de catálogo | 3-4 t/24 h | 4-5 t/24 h | 5-7 t/24 h | 7-9 t/24 h | 8-10 t/24 h | 10-13 t/24 h | 13-16 t/24 h |
* La producción indicada corresponde al catálogo. El rendimiento real depende del polímero, forma, densidad aparente, humedad, contaminación, aditivos, malla de filtración y condiciones de operación.
Selección con apoyo de ingeniería
¿Cómo elegir un sistema de peletizado adecuado?
Para seleccionar tornillos, motores, desgasificación, filtración y corte necesitamos conocer seis datos del proyecto.
- 1
Tipo de polímero
PE, PP, ABS, PC, PA6, PA66 u otro plástico.
- 2
Forma del material
Film, rafia, sacos tejidos, escamas o triturado rígido.
- 3
Humedad y contaminación
Agua, tinta, aceite, adhesivos, polvo y materiales extraños.
- 4
Producción requerida
Objetivo por hora o por 24 horas y régimen real de trabajo.
- 5
Pellet final
Uso previsto, pureza, filtración, aditivos y método de corte requerido.
- 6
Servicios de planta
Tensión, potencia disponible, agua de enfriamiento, espacio y extracción.
Qué recibe
Un sistema configurado para su material.
Fabricación y control de calidad
Fabricado por un productor real
AMIGE dispone de una fábrica de más de 20.000 m² en Taizhou y un equipo profesional para fabricar y probar maquinaria de reciclaje.
Visitar nuestra fábrica
Fundación2008Área de fábrica20,000+ m²Equipo40+SolucionesOEM/ODM
Principio de funcionamiento
Cómo funciona el sistema de dos etapas
Preguntas frecuentes
Respuestas para comparar y comprar
¿Qué modelo SJ necesito?+
Depende del polímero, forma, densidad, humedad, contaminación, producción y especificación final del pellet. Envíe muestras o información técnica para comparar SJ100-SJ160.
¿Puede procesar materiales rígidos y flexibles?+
Sí. El catálogo contempla film y sacos PE/PP, triturado rígido ABS, PC y PP/PE, además de configuraciones para PA6/PA66. Cada flujo requiere tornillo, alimentación, desgasificación y filtración adecuados.
¿Cuál es la producción real?+
El catálogo indica 3-16 t/24 h según modelo. El rendimiento real depende del material, densidad aparente, humedad, contaminación, filtración y horas efectivas de operación.
¿Por qué utilizar dos etapas?+
La segunda extrusora amplía el recorrido de proceso y permite homogeneización y filtración secuencial. Es especialmente útil cuando el material requiere mayor desgasificación o control de pureza.
¿Cómo solicitar una cotización comparable?+
Indique polímero, forma, humedad, contaminación, producción, uso del pellet, filtración, aditivos, tensión eléctrica y país de destino.
Trabajemos juntos
Envíe su material.
Obtenga el sistema SJ correcto.
Describa polímero, forma, humedad, producción y pellet final. Nuestros ingenieros recomendarán una configuración.